Автоматический магазин паллет

Автоматический магазин паллет — решение для автоматизированной подачи пустых паллет на конвейер, позволяющее исключить ручной труд, минимизировать ошибки и обеспечить бесперебойный производственный процесс. Это особенно важно для производств с высокой скоростью работы, где стабильность подачи паллет напрямую влияет на эффективность всего процесса.

Стекер паллет легко интегрируется в существующие автоматизированные линии и может адаптироваться под различные форматы паллет (EUR, FIN, а также индивидуальные размеры по запросу). Погрешность укладки стопки паллет при загрузке в режим работы магазина на выдачу со всех сторон составляет ±30 мм. Автоматический накопитель поддонов может работать в двух режимах: выдавать паллеты по одной на конвейер и собирать пустые паллеты в стопки после растаривания. За счет прочной конструкции, надежных приводных механизмов и точных захватов оборудование стабильно функционирует даже при интенсивной эксплуатации, обеспечивая бесперебойную подачу паллет без простоев и задержек.

Ключевые преимущества

• Исключает человеческий фактор

• Увеличивает производительность

• Придает производству гибкость

• Повышает стабильность и ритмичность работы линии

• Снижает простой линии

• Повышает коэффициент общей эффективности оборудования (OEE)

• Снижает будущие CAPEX (капитальные затраты компании, направленные на приобретение, модернизацию или расширение долгосрочных активов)

• Легкость интеграции в существующие линии

Конструктивные и технологические особенности

• Напольная подъемная конструкция с вертикально перемещающейся рамкой обеспечивает точное вертикальное перемещение паллет при загрузке и выдаче.

• Две каретки с захватами-вилами перемещаются по направляющим и синхронизируются цепным приводом, обеспечивая равномерное распределение нагрузки при захвате паллет, исключая перекосы.

• Цепной привод обеспечивает вертикальное перемещение подъемной рамки с расчетной нагрузкой, соответствующей промышленным стандартам эксплуатации. Рассчитан на работу в многосменном режиме. Точность позиционирования рамки обеспечивается системой концевых выключателей и механических ограничителей.

• Оптические датчики автоматически определяют наличие и положение паллет в зоне загрузки и выдачи, а также контроль момента выхода паллеты из рабочей зоны.

• Система управления на базе ПЛК и HMI обеспечивает автоматическую работу и удобную настройку параметров. Система позволяет в реальном времени контролировать состояние узлов, режимы работы и проводить диагностику оборудования.

• Промышленный интерфейс связи Profinet обеспечивает детерминированный обмен данными между ПЛК, модулями ввода-вывода и исполнительными механизмами в режиме реального времени. Используется для синхронизации работы узлов оборудования и стабильного управления технологическими процессами.

• Система безопасности и аварийного отключения обеспечивается реле безопасности, аварийными цепями и функциями безопасности ПЛК, которые контролируют состояние приводов и подвижных узлов. При аварийных ситуациях оборудование автоматически переводится в безопасное состояние с отключением исполнительных механизмов.

Технические характеристики 

Производительность, паллет/мин	до 3
Максимальная загрузка, паллет	10-15
Допустимая погрешность укладки загружаемой пачки паллет, мм	не более ± 30
Рабочий орган горизонтального перемещения	Вилы: сталь нержавеющая, толщиной 8 мм шириной 120 мм. Рабочий ход между вилами ±150 мм
Рабочий орган вертикального перемещения	Рамка. Рабочий ход ±280 мм
Скорость горизонтального перемещения	11,7 м/мин
Время подъема	5 с
Загрузка паллеты длинной стороной вдоль захватов магазина	да
Загрузка паллеты широкой стороной вдоль захватов магазина	по запросу
Совместимость с паллетами EUR и FIN	да
Размер, загружаемых паллет	800х1200 мм и 1000х1200 мм (необходимо изменить положение захватов)
Совместимость с паллетами других форматов	по запросу
Мотор-редуктор вил	0,25кВт
Электродвигатель рамки	0,55кВт
Суммарная установленная мощность	Не более 1 кВт
Габариты (ДхШхВ)	1700х2000х2300 мм
Масса	550 кг
Род тока питающей сети	трёхфазный, переменный, напряжением 380/220В ГОСТ 21128-83, частотой 50 Гц ГОСТ 6697-83
Воздух	Не требуется

Сферы применения

• Пищевая промышленность
• Химическая промышленность
• Логистика и склады
• Промышленное производство
• Строительные материалы
• Упаковочные и сортировочные комплексы