Долгое время автоматизация строилась на принципе разделения: человек — в одной зоне, робот — в другой. Это надежно, но дорого и негибко. Сегодня тренд меняется в сторону Human-Robot Collaboration (HRC) — совместной работы человека и машины.
Что такое кобот?
Если обычный промышленный робот — это мощный гигант, которому нужны защитное ограждение, то
кобот (коллаборативный робот) — это умный и осторожный помощник.
Слово «коллаборативный» означает «совместный». Главная фишка кобота в том, чтобы работать вместе с ним. Благодаря встроенным датчикам силы и момента, кобот чувствует любое препятствие и мгновенно реагирует, исключая риск травм. Он может работать совместно с оператором, не создавая угрозы жизни.
В этой статье мы разберемся, что это за устройства, чем они отличаются от привычных роботов и почему за ними будущее.
В чем секрет их безопасности?
Коботы буквально «чувствуют» окружающий мир. Они оснащены сверхчувствительными датчиками. Если кобот встретит препятствие, он мгновенно замирает или замедляется. Это позволяет убрать громоздкие защитные ограждения и экономить место на производстве.
Отличия коботов от традиционных промышленных роботов: в чем разница?
|
Параметр
|
Промышленный робот
|
Коллаборативный робот (кобот)
|
|
|
|
|
|
Безопасность и взаимодействие с человеком
|
Безопасность обеспечивается внешними ограждениями и зонами доступа, работают изолированно от человека
|
Встроенная «чувствительность» (лидары), работают рядом с оператором в общем пространстве
|
|
|
|
|
|
Гибкость переналадки
|
Требует инженерного программирования, длительная переналадка и настройка линии
|
Интуитивное управление через простой интерфейс, быстрая смена задач
|
|
|
|
|
|
Грузоподъёмность
|
Высокая, ориентирована на максимальную производительность
|
Есть ограничения по грузоподъемности (лёгкие и средние задачи)
|
|
|
|
|
|
Занимаемое место
|
Крупные роботизированные зоны с защитной инфраструктурой
|
Компактные рабочие ячейки, легко переместить
|
Почему все хотят купить кобота?
Сегодня промышленность переживает перемены, и коботы идеально вписываются в этот процесс по трем причинам.
1. Человеческий фактор. Найти людей на монотонную или тяжелую работу становится всё сложнее. Кобот берет рутину на себя, освобождая людей для более важных задач. Кроме того, роботизированное формирование паллет снижает вероятность их разваливания за счёт повышения точности укладки, оптимизации структуры и минимизации человеческого фактора.
2. Гибкость. Современное производство уже не производит один товар годами. Сегодня мы изготавливаем один товар, завтра — другой. Кобота легко перенастроить под новую задачу за считанные часы.
3. Экономия. Внедрить кобота дешевле, чем строить целую роботизированную линию с защитными зонами и сложной инфраструктурой. Зачастую возможностей кобота более чем достаточно для решения многих производственных задач.
Коботы подходят для широкого спектра промышленных применений, в том числе задач паллетирования, операций по перекладке и укладке продукции в короб. Интуитивное управление роботом позволяет настраивать параметры укладки, отслеживать состояние установки и статистику в режиме реального времени.
Где применяют коботов на перерабатывающих предприятиях?
- Упаковка и паллетирование. Коботы собирают, укладывают и паллетируют товар, поддерживая стабильный темп и точность. При этом кобот может работать в тандеме, например, с конвейерной системой, функция которой распределение коробов по заданным пикпойнтам, а робот в свою очередь укладывает их на паллеты.
- Маркировка и этикетирование. Кобот может стать альтернативой аппликатору и в автоматическом режиме наносить этикетки с переменной информацией, например, на паллеты. Решение подходит для предприятий, где требуется работа с системами обязательной маркировки «Честный ЗНАК».
Коботы в России: что происходит сейчас?
Россия постепенно наращивает роботизацию производства. Государство поддерживает это через нацпроекты, например «Средства производства и автоматизации». План — к 2030 году заметно увеличить число роботов на заводах.
Сейчас компании быстрее переходят на «гибкую автоматизацию». Всё чаще используют коботов, которые входят в систему «Индустрии 4.0», легко подключаются к ERP и MES и передают данные о работе в реальном времени.
Это помогает наращивать производительность и делать предприятия более автономными и современными.
Коботы — это не замена человеку, а его «суперсила». Они делают труд безопаснее, производство — быстрее, а бизнес — прибыльнее. Это переход от тяжелого физического труда к интеллектуальному управлению процессами.
Внедрение робототехники — сложный процесс. Компания «АСпром» берет на себя все технические сложности: мы подбираем оборудование, проектируем систему интеграции и запускаем роботизированные комплексы для паллетизации и упаковки под ваши задачи.
en+