Клиент
Производитель молочной продукции из Краснодарского края.
Контекст и вызовы клиента
Клиенту потребовалось автоматизировать зону укладки брикетов с творогом и зону взвешивания групповой упаковки. Ранее эти процессы выполнялись вручную, что требовало значительных трудозатрат и снижало эффективность производства.
Задачи
- Снизить нагрузку на операторов и повысить скорость укладки брикетов с творогом.
-
Обеспечить точность укладки и минимизировать ошибки в процессе упаковки.
-
Увеличить производительность за счет автоматизации процессов укладки и взвешивания.
-
Обеспечить корректное взвешивание упаковок и соответствие стандартам.
-
Упростить управление процессом и снизить технические риски.
Технические требования
Укладка брикетов с творогом весом 200 г в короб. Продукт проходящий этап взвешивания через чеквейер — гофрокороб весом 2400 г.
Решение
Для решения перечисленных задач инженерами «АСпром» разработан и поставлен комплекс оборудования, который автоматизирует процесс укладки и взвешивания продукта на линии. В состав решения вошли следующие компоненты:
1.
Модульный конвейер подает пустые короба в зону укладки. Для точной и аккуратной укладки используются два пневмостопора: первый фиксирует короб перед укладкой, второй — во время процесса.
Скорость: до 10 м/мин.
2.
Ленточный конвейер подает брикеты творога весом 200 г в зону укладки. Оснащен ножевым сходом, который обеспечивает плавный переход продукта на следующий этап.
Скорость: до 5 м/мин.
3.
Дельта-робот укладывает брикеты творога в раскрытые короба. Рама для робота выполнена из порошково-окрашенной стали, створка из оргстекла для визуального контроля.
4.
Чеквейер проверяет вес короба с продуктом на соответствие заданным параметрам. Несоответствующие короба отбраковываются пневмоцилиндром на рольганг (до 3 коробов).
Скорость: до 10 м/мин.
Частота подачи продукта: 5 коробов/мин.
Управление с панели НМ1.
5. Шкаф управления синхронизирует работу всей системы.
Включает ПЛК и 4 частотных преобразователя.
Исполнение шкафа: нержавеющая сталь, защита IР 64.
Результат
Автоматизация процесса укладки и контроля веса позволила значительно снизить затраты на ручной труд, минимизировать количество ошибок и бракованных продуктов. Система обеспечивает высокую точность и эффективность, что сокращает время на выполнение операций. Благодаря гибкости решения, клиент может быстро адаптироваться к изменениям на производстве и масштабировать его с минимальными издержками, поддерживая высокий уровень качества и производительности.
en+