Автоматизация транспортировки молочных спаек после маркировки

Задача

Обеспечить непрерывное перемещение упаковок с молочной продукцией на ограниченном участке производства, компенсировать перепад высот между технологическими операциями и предусмотреть возможность буферного накопления продукции без остановки линии.

Решение

Компания «АСпром» разработала и изготовила комплекс конвейерного оборудования для автоматизации участка после маркировки молочной продукции.

Решение объединяет функции транспортировки, буферного накопления и плавной компенсации перепада высот в единую конвейерную систему.

За счет интеграции оборудования в действующую производственную линию удалось обеспечить стабильное перемещение упаковок без постоянного участия оператора и снизить риск остановок при неравномерной производительности соседних участков.

Описание участка

На производственной площадке требовалось автоматизировать перемещение упаковок с 6 и 8 бутылками молочной продукции объемом 0,45; 0,9 и 1,4 литра.

Из‑за небольшого участка и перепадов высот конструкцию конвейера пришлось делать с учётом особых требований.

Оборудование должно было:

• интегрироваться непосредственно в состав действующей производственной линии;

• обеспечивать накопление продукции на конвейерах;

• иметь регулировку высоты бортов в диапазоне от 250 до 350 мм;

• обеспечивать непрерывность транспортировки за счет переходных роликовых мостиков;

• компенсировать перепад высот плавным снижением линии по всей ее длине.

Что именно мы сделали

Специалисты «АСпром» изготовили и интегрировали в производственную линию комплекс оборудования для транспортировки и накопления упаковок с молочной продукцией, включающий:

• прямые, поворотные и С-образные цепные конвейеры производительностью до 36 упаковок в минуту;

• переходные роликовые мостики для обеспечения непрерывности транспортировки между участками;

• регулируемые роликовые борта конвейеров высотой от 250 до 350 мм;

• приводы на базе мотор-редукторов;

• шкаф управления на стойке с частотными преобразователями, контроллером и световой индикацией работы линии.

Конвейерный комплекс обеспечивает непрерывное перемещение и буферное накопление продукции, компенсируя перепад высот и разницу в производительности между отдельными участками линии.

Результаты в цифрах

• Производительность линии — до 13 000 бутылок в час.

• Производительность — до 2 116 упаковок в час.

• Максимальный вес одной упаковки — 9 кг.

• Максимальное накопление продукции — до 200 кг на одном конвейере.

О клиенте

Производитель молочной продукции из Липецкой области.