Команда «АСпром» посетила практический семинар по бережливому производству на производственной площадке ТЕХНОНИКОЛЬ. Поездка стала частью системной работы предприятия по внедрению принципов бережливого производства и совершенствованию внутренних производственных процессов.
Для «АСпром» участие в семинаре стало не просто обучающим мероприятием, а полноценной площадкой для профессионального обмена опытом. Спустя шесть месяцев с момента старта программы по внедрению бережливого производства компания уже накопила собственную практику и получила возможность обсудить её с коллегами из промышленного сектора.
Программа семинара включала экскурсию по Центру производственной системы ТЕХНОНИКОЛЬ, где участники смогли увидеть, как инструменты бережливого производства работают в реальных условиях и помогают минимизировать потери на всех этапах производственного процесса.
Особый интерес вызвал практический блок по системе 5С, организованный в интерактивном формате. Участники наглядно отработали принципы организации рабочего пространства, оптимизации рабочих операций и устранения лишних действий, напрямую влияющих на производительность.
Отдельной частью программы стала экскурсия по смотровому мосту над заводом теплоизоляции PIR. Участники смогли проследить весь производственный цикл — от поступления сырья до выпуска готовой продукции. Такой формат позволил наглядно оценить организацию потоков, логистику внутри производства, инструменты визуального менеджмента и подходы к обеспечению промышленной безопасности.
Во второй половине дня состоялось выступление эксперта ТЕХНОНИКОЛЬ на тему развития производственной системы компании, а также открытая сессия вопросов и ответов, в ходе которой участники обсудили практические кейсы внедрения инструментов бережливого производства.
«Для нас это была не просто экскурсия или семинар, а возможность увидеть, как зрелая производственная система работает на практике, и взять конкретные инструменты для дальнейшего развития собственных процессов», — отметила Ольга Слюсарева, исполнительный директор «АСпром».
По итогам визита команда «АСпром» вернулась с новыми практическими решениями и инсайтами, которые будут адаптированы и интегрированы в действующие внутренние стандарты предприятия в рамках дальнейшего развития системы бережливого производства.