Для борьбы с некачественной продукцией и подделками на государственном уровне введена обязательная маркировка товаров. По специальному коду на каждой упаковке можно будет отследить перемещение продукции от производителя до потребителя.
В 2021 году процедура становится обязательной почти для всех товаров из молока.
Специалисты компании "АСпром" провели тестирование оборудования по нанесению, сканированию и верификации маркировки молочной продукции по системе Честный знак на действующей производственной площадке.
✅ В фасовочную машину вертикального типа SIGNAL-PACK для нанесения DataMatrix кодов встроен термотрансферный принтер
Markem-Imaje SmartDate X45, далее камеры считывают, автоматически распознают и верифицируют нанесенные коды маркировки.
✅ Для нанесения кода агрегации на групповую упаковку на линии установлен принтер-аппликатор Markem-Imaje 2200.
Звоните! Наши специалисты готовы предложить проверенное решение по маркировке молочной продукции ЧЕСТНЫЙ ЗНАК.
Производитель может выбирать любую упаковку или тару для своей продукции и не беспокоиться о способе нанесения этикетки и маркировки товара, так как у специалистов компании "АСпром" есть решение на любой случай.
Этикетка может быть нанесена снизу, сверху, на боковую сторону предмета, с двух сторон, по кругу - на предметы цилиндрической формы или на конусную поверхность. ❗При этом, можно не ограничиваться только наклейкой этикеток, а сразу автоматизировать и процесс маркировки.
На предприятии по производству средств для бассейнов в Волгоградской области специалисты компании "АСпром" ввели в эксплуатацию систему по маркировке и наклейке этикеток на конусные вёдра. Самоклеящаяся этикетка в таком комплексе наносится в автоматическом режиме аппликатором E-Packaging Trito-100. Принтер Markem-Imaje 8018 маркирует этикетку на этапе её размотки. Подача вёдер к узлу наклейки этикеток осуществляется c помощью модульного конвейера.
Скорость маркировки и наклейки этикеток на предприятии - 500-600 вёдер в час. При желании скорость работы оборудования можно регулировать⚙.
Комплекс может быть встроен в производственную линию и работать автоматически или, как на данном предприятии - в полуавтоматическом режиме, то есть с привлечением оператора.
✅Менеджер проекта: Дмитрий Фомин
Звоните! Наши специалисты решают любые задачи по маркировке и наклейке этикеток.
Для того, чтобы достичь нужного результата в любом деле важны целенаправленные планомерные действия. Сначала важно определиться с желаемым результатом, понять как будет достигнуто задуманное и, самое важное, - следовать намеченному плану.
Когда у нашего клиента появилась задача промаркировать короб после машины групповой упаковки продукции, специалисты компании АСпром спроектировали и объединили в единую систему несколько единиц оборудования:
- Сконструировали и ввели в эксплуатацию конвейерную систему. В данной системе транспортёры на модульной ленте осуществляют перемещение короба от машины групповой упаковки в зону маркировки продукции. В процессе перемещения короба предусмотрен его плавный поворот на 90°, который обеспечивает модульная лента с роликами.
- Запустили в работу принтер-аппликатор Markem-Imaje 2200 для печати и нанесения этикеток на короб.
Вот так просто, правильная постановка задачи, точное проектирование и планомерное следование чётко выверенному плану приводят к нужному результату.
Менеджер проекта: Яна Слинькова.
Групповая упаковка продукции пойдёт быстрее, если задействовать на производственной линии автоматический формовщик коробов.
Такое оборудование может применяться для работы в составе автоматической линии или как отдельная единица. Но! При любых условиях эксплуатации, внедрение формовщика в производственный процесс исключает ручной труд на данном этапе и увеличивает скорость сборки гофрокобов.
Для повышения производительности на участке групповой упаковки продукции одного из мясоперерабатывающих предприятий в Саратовской области специалисты нашей компании запустили в работу автоматический формовщик А2-F144.
Заготовка короба извлекается из лотка, короб формируется, нижние створки гофрокороба заклеиваются скотчем и готовый для укладки продукции короб поступает на рольганг к оператору. Формовщик используется как отдельный агрегат, поэтому для удобного накопления готовых коробов на предприятии применяется неприводной рольганг нашего производства. Максимальная производительность формовщика А2-F144 - 12 коробов в минуту.
Такой производственный участок всегда можно модернизировать. Для автоматизации процесса групповой упаковки продукции на линию устанавливаются работы-укладчики, заклейщики гофрокоробов, отводящие транспортёры, паллетообмотчики и маркираторы групповой упаковки. Специалисты нашей компании разрабатывают индивидуальное решение исходя из производственных задач клиента и вводят в эксплуатацию всё необходимое оборудование.
Менеджер проекта: Саламатова Ирина
![]() |
![]() |
![]() |
Тот случай, когда уместно сказать, что всё в шоколаде.
Согласно последнему исследованию, 78% россиян из всех кондитерских изделий предпочитают конфеты, при этом абсолютное большинство потребителей скорее выберет продукцию из шоколада, чем, например, леденцы. Большинство потребителей конфет едят их довольно часто: 37% — два-три раза в неделю, а четверть опрошенных — практически каждый день.
Увеличение спроса на кондитерские изделия, побуждает предприятие вводить в эксплуатацию упаковочные линии высокой скорости. Так, на кондитерской фабрике в Тамбовской области упаковка продукции происходит в высокоскоростных машинах Bosch. Для маркировки кондитерских изделий специалисты нашей компании интегрировали в упаковочные машины лазерные принтеры Markem-Imaje SmartLase C350. Принтеры наносят дату производства продукции на гибкую упаковочную плёнку на этапе её размотки. Скорость нанесения информации - 700 шт/минуту.
![]() |
![]() |
![]() |
Вы знали, что губки для мытья посуды выпускаются разных цветов не для того, чтобы развеселить домохозяек? У этого явления есть вполне себе бытовая причина - каждому цвету губки соответствует своя степень жёсткости. Например, губка жёлтого цвета считается самой нежной, поэтому подходит для мытья деликатных предметов.
А для того, чтобы покупатель мог получить полную информацию о товаре, производитель указывает его наименование, данные об изготовителе, дате производства, сроке хранения и пр...
Неизменную информацию можно нанести на упаковочную плёнку, фольгу или этикетку сразу в типографии, а маркировку товара всегда необходимо производить здесь и сейчас, на производстве, в режиме реального времени. Печатать дату производства продукта можно вручную, датером или, по примеру производителя товаров для дома из г.Пенза, автоматизировать процесс маркировки с помощью термотрансферного принтера Markem-Imaje 8018.
На данном предприятии запущены в работу две новые фасовочно-упаковочные машины PACKAGING MACHINERY. В упаковочные машины встроены принтеры Markem-Imaje 8018. Дата производства наносится автоматически на внутреннюю сторону упаковочной плёнки. Для этого в принтере предусмотрена опция обратной печати.
Менеджер проекта: Дмитрий Фомин
Витамины, минералы и прочие микроэлементы, которые находятся в составе даже самого лучшего в мире продукта не попадут на полки магазинов, если на товаре будет отсутствовать информация о сроке его годности и дате производства.
Для маркировки продукции на предприятии по производству ореховых полуфабрикатов в г. Пенза специалисты нашей компании поставили и запустили в работу термотрансферный принтер Markem-Imaje 8018. Принтер встроен в линию с пошаговой подачей и наносит дату производства и срок годности товара на этикетку на этапе её размотки.
Принтеры Markem-Imaje 8018 - это отличное решение для высококачественной маркировки продукции, если:
✓необходимо нанесение информации в режиме реального времени на гибкую упаковочную плёнку, фольгу или этикетку
✓для печати текстовой или графической информации достаточно 1-2-х строк или области печати 32х40 мм
✓производственная линия работает в непрерывном или старт-стопном режиме
✓предприятию нужен бюджетный, простой в управлении и неприхотливый в обслуживании промышленный принтер
![]() |
![]() |
![]() |
Что делать, если этикетка наклеивается на продукт вручную или оборудование даёт сбои, а компания при этом теряет время и деньги?
Интегрировать в производственную линию автоматический аппликатор этикеток от надёжного европейского производителя.
На предприятии по производству средств для бассейнов в Волгоградской области специалисты компании "АСпром" на базе существующей конвейерной линии настроили и запустили в работу итальянские этикетировщики E-packaging Giove-140. Аппликаторы наклеивают этикетки на пластиковую бутылку в автоматическом режиме с 2-х сторон. Точность нанесения этикетки +/-1 мм. Скорость нанесения этикеток может достигать 30 м/мин, при этом у оператора есть возможность регулировать скорость подачи этикеток.
Менеджер проекта: Дмитрий Фомин
Наличие собственной производственной базы и сотрудничество с глобальными поставщиками промышленного оборудования позволяет компании АСпром гарантировать многолетнюю работу оборудования, а значит бесперебойную работу бизнеса в целом.
![]() |
![]() |
Как поставить дату на гибкую упаковочную плёнку, фольгу или этикетки непосредственно в фасовочно-упаковочной машине?
Можно, к примеру, использовать датер. Он легко встраивается в фасовочно-упаковочное оборудование и чётко наносит информацию на упаковку.
НО!! При всех преимуществах, в процессе эксплуатации датеров специалисты выделяют существенное неудобство. Информацию о дате выпуска товара приходится обновлять в ручном режиме.
Поэтому, к примеру, на мясоперерабатывающем заводе в республике Мордовия датеры постепенно заменяют на бюджетные термотрансферные принтеры Markem-Imaje 8018. Недавно на этом предприятии специалисты нашей компании интегрировали ещё один термотрансферный принтер Markem-Imaje 8018 в фасовочно-упаковочную машину Сигнал-Пак. Теперь маркировка пельменей на предприятии происходит в автоматическом режиме. Печать на упаковку может производится в 1 или 2 строки.
Кроме того, термотрансферный принтер Markem-Imaje 8018 в сравнении с датером имеет ряд дополнительных преимуществ:
✓ Принтер обеспечивает лучшее качество печати (демонстрируем на фото).
✓ Датеру перед началом работы требуется разогрев, тогда как принтер всегда готов к работе.
✓ Программное обеспечение принтера позволяет хранить в памяти несколько сообщений, а это, при необходимости, обеспечивает быструю замену информации для печати.
Принтер позволяет печатать графические изображения.
При этом, все термотрансферные принтеры Markem-Imaje оснащены различными режимами экономии термотрансферной ленты. Радиальный сдвиг, шахматный режим, множественная печать, отрицательная протяжка ленты - опции, которые позволяют уменьшить расход ленты на 20%!!
Полный каталог принтеров Markem-Imaje можно посмотреть здесь.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
По оценкам экспертов, яркие этикетки с запоминающимся дизайном увеличивают продажи на 80%. При этом, интеграция в производственный процесс этикетировочного комплекса повышает скорость наклейки этикетки, к примеру, на колбасные изделия - до 80 шт/мин.
На мясокомбинате в Нижегородской области специалисты нашей компании запустили в работу комплекс для автоматической наклейки этикеток на колбасные изделия в упаковке.
Этикетировочный комплекс спроектирован на базе ленточного транспортёра.
✓ Готовый продукт после горизонтальной упаковочной машины Ilapak поступает на конвейер, где и происходит автоматическая наклейка этикеток снизу.
Особенность: упаковочный пакет в машине Ilapak запаивается сверху, поэтому для наклейки этикеток на лицевую часть упаковки, аппликатор интегрирован под конвейер. Нанесение этикетки происходит снизу, на ту сторону упаковки, где отсутствует шов.
✓ Функцию наклейки этикеток выполняет аппликатор E-packaging Giove-140.
✓ Скорость движения конвейерной ленты - до 20 м/мин. При необходимости оператор может регулировать скорость работы системы.
✓ Контролируется работа всего комплекса при помощи шкафа управления.
Система по автоматической наклейке этикеток проста в эксплуатации и не требует особых навыков.
Подробный видеообзор систем по автоматической наклейке этикеток и маркировке продукции на мясоперерабатывающих предприятиях смотрите на нашем YouTube-канале (видео - "ТОП-3 решений для мясокомбинатов").
![]() |
![]() |