Модульная конвейерная линия поэтапной сборки изделий для завода "Рубеж"

Как увеличить выпуск продукции и улучшить условия труда?
Саратовское предприятие “Рубеж” производит системы безопасности: охранное и противопожарное оборудование, инструменты для автоматизации и многое другое. Специалисты “АСпром” реализовали для компании проект по автоматизации линии сборки шкафов управления и материнских плат.

Клиент обратился к нам с задачей разработки конвейерной линии, цель которой - облегчение труда сотрудников и увеличение объемов производства.

Разработанная линия включает в себя несколько рабочих мест, оснащенных лотком для комплектующих и движущейся рабочей поверхностью. Каждый оператор на своем рабочем месте выполняет одну технологическую операцию. По завершении работы оператор нажимает кнопку готовности, линия запускается и передает изделие на следующий участок.

Принцип работы системы основан именно на синхронном передвижении модулей: конвейеры запускаются централизованно после того, как все операторы подтвердят завершение своих текущих задач. Целью технолога, в данном случае, становится организация техпроцесса таким образом, чтобы выполнение всех операций занимало равный отрезок времени. Такой подход позволяет минимизировать простои и обеспечить равномерную загрузку всех сотрудников.

Особое внимание в проекте занимает автоматизация и сбор данных. Система фиксирует время, затраченное на каждый этап работы, отображая информацию на главном экране и записывая ее в базу данных для дальнейшего анализа и интеграции с вышестоящими системами управления производством, такими как ERP и MES.

Важная особенность системы - модульная структура, которая дает возможность донастройки и расширения конвейерной линии без значительных доработок. При необходимости, такая гибкость позволит компании увеличить количество рабочих мест и адаптировать линию к изменяющимся требованиям производства. Синхронизация передвижения модулей гарантирует, что каждое изделие будет последовательно и бесперебойно проходить через все этапы технологического процесса.

Сбор и анализ статистических данных о времени, затраченном на каждую операцию, позволяют технологам компании оптимизировать производственные процессы. Анализируя данные, можно найти способ ускорить выполнение технологических операций, например, разделить их на несколько более мелких задач или перераспределить среди операторов.