В сентябре в России открылось 23 производства с затратами в каждое свыше 100 млн рублей, из них 9 - с инвестициями более 1 млрд рублей в каждое. Основной двигатель запуска производств - потребность в активном импортозамещении. Общий известный объем инвестиций в новые предприятия в сентябре оценивается более чем в 150 млрд рублей.
На производственных площадках Козловского комбината автофургонов, градообразующего предприятия г. Козловка, был запущен новый цех. Финансовые детали проекта не разглашаются.
Объект занимает 5 тыс. кв. м., постройка заняла меньше года. В цехе установили новейшее оборудование, включая линию сборки, которая обеспечивает выпуск до 120 единиц продукции ежемесячно.
Цель нового цеха - сборка фургонных кузовов и выпуск готовой продукции на шасси.
На производственных линиях «Эм-Кабель» запущено производство кабелей, замещающих импортные аналоги. В новом цехе начали выпуск продукции для телекоммуникационного сектора. Сумма инвестиций неизвестна.
На предприятии организован полный цикл изготовления кабелей: от волочения проволоки до тестирования и упаковки. На предприятии подчеркивают, что новый продукт будет использоваться при работе базовых станций таких компаний, как «Нокиа», «Эриксон» и «Хуавэй». Кроме того, завод начал производство троса ДТК, который раньше приходилось импортировать из Германии, Швеции и Китая.
Современное литейное производство открыто на территории завода «Эм-Кат» в столице Мордовии. Объем составляет 3 тыс. тонн в год. Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности.
Готовая продукция - металлические изделия, которые найдут применение в самых разных сферах промышленности, включая железнодорожный транспорт, энергетику и машиностроение.
«Газпром нефть» завершила инвестпроект стоимостью 66 млрд рублей на базе Омского НПЗ. Здесь начал работу комплекс для первичной обработки нефти, ставший частью госпрограммы «Чистый воздух».
Оборудование производства позволяет перерабатывать до 8,4 млн тонн нефти и 1,2 млн тонн газового конденсата в год.
В Вологодском районе, в п. Вохтога, начал работу завод по выпуску крупноформатной фанеры. Фабрика "Плитвуд" реализовала экологически чистое производство. Годовой объем - 180 тыс. куб. м березовой фанеры Nordeco Plywood. Инвестиции в проект достигли 12,5 млрд рублей.
Завод занимает пространство в 30 гектаров, производственные площади размещены на 45 тыс. кв. м. Производимая фанера имеет минимальный уровень эмиссии Е0,5.
Первый российский завод по выпуску термобумаги начал свою работу в Тюмени. Производственная база, предлагающая альтернативу импорту, находится на территории Боровской бумажной компании. Годовая мощность составляет 1,6 тыс. тонн. Инвестиции в проект составили 500 млн рублей.
В Подмосковье начал работу завод, специализирующийся на создании окрасочных камер и дробеструйной обработки. Производственные мощности разместились в индустриальном парке «Шереметьево». Продукцию производят под маркой KOMAX. Компания предлагает стандартное и специализированное оборудование, а также инженерные решения для системы окраски и дробеструйной обработки.
В районе Солнечногорска открылся завод по выпуску средств уходовой косметики. Он находится в промпарке «Есипово». Инициатором и исполнителем проекта стала компания «Виэнти Продакшн Групп». Стоимость проекта - более 1 млрд рублей. Здесь будет производиться свыше 300 видов косметических продуктов.
В Амурской области стартовало производство концентратов на основе титаномагнетитовых и ильменитовых руд. Проект воплотила в жизнь Байкало-Амурской Горнорудной корпорацией (БАГК). Стоимость проекта - 18 млрд рублей. Объем производства составляет 1 млн тонн и 300 тыс. тонн соответственно. Завод находится в северо-западной части области, рядом со станцией БАМ «Олекма».
Магаданская область, поселок им. Гастелло
Была введена в эксплуатацию вторая очередь по добыче золота на территории ГОК «Павлик». Сумма инвестиций в обе фазы проекта достигла 32 млрд рублей.
В Ленинградской области запущена линия по созданию импортозамещающих цистерн-полуприцепов для нефтепродуктов. Плановая ежегодная выработка достигает 500 единиц. Финансирование проекта осуществляется фирмой «Компания автоприцепов». Объем инвестиций достиг 1,2 млрд рублей. Производство полного цикла включает в себя все стадии от сварки корпуса до установки шасси и окрасочных работ. Благодаря наличию всех необходимых материалов на собственных складах, производство идет без сбоев. Прогнозируется, что доля предприятия на рынке возрастет с текущих 6-7% до 20-25%.
"ГеоПроМайнинг Верхне Менкече", подразделение компании GeoProMining, запустила новое обогатительное предприятие на месторождении Верхне-Менкече в Томпонском районе. Завод может перерабатывать до 330 тыс. тонн свинцово-серебряного и цинкового концентрата в год.
В Ульяновской области стартовало производство легкогрузовых автомобилей Sollers Argo на базе завода "СОЛЛЕРС Карго". Полный производственный цикл включает сварочные работы, покраску кабины и конечную сборку автомобиля. В ближайшие пять лет ожидается выпуск около 10 тыс. легкогрузовых автомобилей Sollers Argo. Проект финансировался на сумму 1 млрд рублей.
Компания «КуйбышевАзот», занимающая лидирующие позиции в российском химическом секторе, завершила возведение современной установки для обработки и гранулирования аммиачной селитры.
Мощность проекта - до 2 300 тонн ежедневно.
Новое оборудование позволит обеспечить агропромышленные комплексы удобрением. Финансирование проекта составило 5 миллиардов рублей, средства пошли, преимущественно, на закупку и установку оборудования.
В Ульяновском регионе стартовало производство силикатных элементов (блоков и плит) для строительства домов. Финансовую сторону проекта поддержала компания «Силикат+», инвестировав в него 1,2 миллиарда рублей.
Завод оборудован последними технологиями из Германии. Ежегодная производственная мощность достигает 420 тыс. куб. м, а с оптимизацией техпроцессов планируется увеличить показатель до 475 тыс. куб. м. Основными заказчиками продукции стали крупнейшие строительные компании.
В Саратове заработал цех для упаковки, маркировки и фасовки препаратов для ветеринарии. Инвестором стала компания «Нита-Фарм». В планах предприятия производство 35 типов лекарств, включая противовоспалительные, антибиотики и другие.
В Нижегородской области началось изготовление пленки, предназначенной для ламинирования фанеры. Компания «Стандарт-Старвуд» планирует производить до 22 млн кв. м. в год. В проект инвестировано 130 млн рублей. Оборудование соответствует высоким стандартам и позволяет создавать фенольную пленку, широко используемую в промышленности.
На территории Брянской области наладили выпуск компонентов для грузовых вагонов, в частности, боковых рам и колесных центров, на предприятии «Бежицкая сталь». Годовой объем производства достигает 2 тыс. шт. Вложения в проект составили 640 млн рублей. Главные потребители продукции – предприятия, специализирующиеся на строительстве и ремонте вагонов.
Ферма охватывает 25 гектаров агротехнопарка "Уральский” и специализируется на выращивании технической конопли под управлением Уральского аграрного университета (УрГАУ) совместно со студентами и аспирантами.
На ферме проводятся исследования, направленные на снижение выбросов углерода в атмосферу. Для этой цели высаживают техническую коноплю, которая способна поглощать углерод. Также техническую коноплю можно использовать в виде удобрения. Специализированное оборудование измеряет 56 параметров, что позволяет исследователям вносить необходимые коррективы в процесс.
На 500 гектарах фермы создаются оптимальные условия для содержания 500 коров. Компания ЗАО "Калининское" сфокусирована на расширении производства и обеспечении комфорта животных. В помещении установлены вентиляторы, резиновые маты с опилками в качестве подстилки, подогрев воды для зимнего периода и система автоматического удаления навоза.
Обогатительная фабрика стала частью ТОР "Забайкалье". Уже запущены две линии измельчения и обогащения по технологии коллективной и сульфидной флотации. В проект вложено более 230 миллиардов рублей.
Компания "МКС" начала производить газоочистные установки "Циклон" для газовых электростанций. Такая установка представляет собой разработку компании и включает двухуровневую фильтрацию для более эффективной очистки газа. Ее применение может снизить сбои, вызванные загрязнением топливного газа, на 40%.
Группа компаний "ЭкоТехнологии" инвестировала в проект 1,4 миллиарда рублей. На производственной площадке размещено оборудование, предназначенное для переработки бутылок и упаковок бытовой химии.
В результате переработки получаются высококачественные ПЭТ-хлопья, которые могут быть использованы для производства пищевой упаковки.
Клиентоориентированность — это основной закон нашей компании. Наша работа
заключается в том, чтобы найти эффективный способ решения задачи для каждого клиента и сделать все
возможное,
чтобы клиент обратился к нам снова.
en+