Производство подсолнечного масла. Формовщики, заклейщики, компрессорная станция, конвейеры, маркировка, групповая упаковка

Вы когда-нибудь задумывались над тем, как из маленькой семечки можно отжать подсолнечное масло?
В этом видео мы рассказываем о технологиях и оборудовании, которое позволяет производить такой замечательный продукт, как подсолнечное масло.

О финальной стадии производства подсолнечного масла мы поговорили с начальником цеха розлива ООО «Товарное Хозяйство» Арюткин Артём.

Арюткин Артём: «В цехе у нас 3 линии розлива. Фасовка происходит в тару объёмом 0.5 , 1 , 2, 3, 4 и 5 литров. Все процессы мы постарались сделать максимально автоматическими. Постоянно модернизируем и улучшаем наше производство. Здесь у нас есть мощные автоматы выдува, ориентаторы, заклейщики коробов, формовщики. Всё объединено в одну большую конвейерную систему. Объём производства за сутки составляет больше 200 тонн.»

Как раз здесь, в цехе розлива готового продукта мы реализовали совместно с компанией «Товарное Хозяйство» несколько технических решений.
Мы спроектировали воздушный конвейер для непрерывной подачи тары от автомата выдува к машинам розлива.
Запустили в работу конвейерную систему для транспортировки 5-ти литровых бутылок от линии розлива к месту групповой упаковки. Управляет всей работой комплекса - шкаф управления с частотными преобразователями.
Шкаф управления позволяет задать скорость работы конвейерной линии, управлять всеми процессами и, соответственно, без срыва производственных задач.
Также данная система укомплектована аппликаторами Collamat, которые могут наносить этикетку на бутылки разного объёма. За маркировку на линиях розлива отвечают каплеструйные и лазерные маркираторы Markem-Imaje.
Кстати лазерный принтер-маркиратор Markem-Imaje, мы установили ещё в 2015 году, он отлично работает и, самое главное, не требует расходных материалов.
Ну, а качественный сжатый воздух, так необходимый для работы автоматов выдува и другого технологического оборудования, здесь мы получаем с помощью винтовых компрессоров и бустеров компании Airpol.
Первую компрессорную станцию мы поставили и запустили в работу еще 10 лет назад. По мере увеличения объемов производства компрессорная станция укомплектовывалась новым оборудованием.

К примеру, здесь представлены небольшой винтовой компрессор Airpol KT15 на ресивере и осушителем, 2 больших винтовых компрессора Airpol NB75 с прямым приводом, а также компрессор с частотным преобразователем Airpol PR75, который, не только обеспечивает плавный запуск станции и поддерживает постоянное давление в системе, но и имеет отличную энергоэфективность.

За обеспечение работы автоматов выдува отвечают дожимающие бустеры Airpol ADP720. Они увеличивают давление в системе до 40 бар, так необходимых для выдува ПЭТ-тары.
Здесь же трудится надежный и малошумный спиральный компрессор Airpol SRK5, который обеспечивает подачу воздуха повышенного класса очистки.
Для накопления сжатого воздуха и поддержания необходимого давления в системе установлены ресиверы высокого и низкого давления. За очистку воздуха отвечает комплекс оборудования по воздухоподготовке.
Если у Вас есть потребность в модернизации производства, обращайтесь.