Современный мир – производство продукции поставлено на поток.
Оглянитесь вокруг, практически все, что вы видите изготовлено на конвейере.
Почти сто лет назад, человечество вошло в новую эру. Эру преимущества скорости и подсчета выгоды.
Тогда американские инженеры подсчитали коэффициент «полезного рабочего времени» своих сотрудников и были неприятно удивлены. Оказывается огромную часть рабочего дня люди ходили по цеху за нужной деталью, вместо того, чтобы выполнять свою непосредственную работу. После этого Генри Форд и внедрил конвейер - ленту, которая сама привозила нужную деталь.
Скорость - вот к чему стремится наше общество в 21 веке. Сегодня мы показываем, как с помощью внедрения конвейерной системы можно вывести технологические процессы в компании на максимальные скорости.
Сотрудничество с компанией РЭМО мы начали 7 лет назад, как раз именно в то время мы поставили на завод первый конвейер.
Об истории предприятия, этапах развития и дальнейших перспективах мы поговорили с генеральным директором компании РЭМО Аркадием Иосифовичем Волошиным.
Аркадий Иосифович Волошин: «29 лет назад, РЭМО в момент регистрации его, как юридического лица представляло собой 3-х учредителей и маленькую арендованную комнату на площадях производственного объединения Тантал. Начиналось всё с производства запасных частей для видеомагнитофонов, затем для телевизоров, другой видеотехники и через 3-4 года мы пришли к мысли о производстве антенн.
Без развития промышленное предприятие не живёт. Это как велосипед: остановился... я сейчас постою немножко... обязательно упадёшь...
Мы всё время занимались приобретением нового оборудования, новых процессов.
За последние 1,5-2 года мы много оборудования приобрели, в том числе для автоматизации, повышения производительности труда, обеспечения производства. И мы очень благодарны компании АСпром, которая сейчас нам сильно помогает. Это и компрессорное оборудование, воздухоподготовка, конвейеры, которых становится всё больше и больше.
Мы надеемся, что будут следующие шаги, без которых поднять производство невозможно.
Сегодня основа наших продаж — это антенны для телевидения, видео и передачи данных, если точнее, то основа всего — это антенны и аксессуары, усилители, кронштейны, мачты, то есть всё что нужно для антенн и их установки.
Недавно, в августе мы узнали о том, что престижный журнал PC MAGAZINE определил нашу антенну для Wi-Fi самой популярной в этом секторе.
Мы занимаемся экспортной деятельностью, это одно из наших стратегических направлений развития. Общее время занятия экспортом приближается к 5 годам. Но если раньше мы начинали с робких шагов, не понимая, куда движемся, то сейчас — это вполне осознанные маркетинговые ходы. Мы принимаем участие во многих международных выставках по нашему направлению. Например, выставка Гонконге HKTDC , выставки в Европе, в Германии, ежегодная выставка в Лас-Вегасе - Consumer Electronics Show. Есть две выставки топового масштаба — это Consumer Electronics Show и Mobile World Congress в Барселоне.
На выставке Consumer Electronics Show мы были 3 раза, с отдельным стендом. Выступили успешно, у нас появилось несколько новых потребителей. В последний раз из России на выставке было всего 2 представителя: мы и Яндекс.
Тема рециркуляторов воздуха разрабатывалась нами с прошлого года и к февралю, базовая модель была готова на 80%. Когда возникла история с COVID-19, мы поняли, что появился спрос на подобные изделия, к тому же Роспотребнадзор рекомендовал рециркуляторы в качестве важнейшего инструмента защиты. Ну а дальше включились все наши положительные качества, которые позволили нам в режиме аврала довести изделие до готовности и в какой-то момент оказалось, что мы были единственные на рынке. Все обещали поставлять, но только через пол года. Мы же с марта начали серийную поставку. Параллельно мы занялись расширением линейки, появилось ещё 4 типа рециркуляторов, появились приборы открытого типа, которые работают без присутствия людей.
Культура очистки воздуха пришла надолго. Пример я всегда привожу - очистка воды. 25 лет назад о бытовых фильтрах воды не было речи. Сейчас трудно найти семью, у которой нет кувшинного фильтра.»
Весной спрос на рециркуляторы воздуха вырос в десятки раз, продукцию стали продавать он-лайн и офф-лайн. Сотрудники не справлялись с нужным объемом, поэтому на предприятии РЭМО приняли решение установить 2 новые конвейерные линии, чтобы повысить скорость сборки оборудования.
Мы провели эксперимент и посмотрели, сколько рециркуляторов может быть собрано с использованием конвейера и без него. У нас было 30 минут, за равный промежуток времени сотрудники смогли выполнить почти в 2 раза больший объем работы в условиях сборки продукции на конвейере.
Для завода РЕМО мы спроектировали прямые ленточные транспортеры на ПВХ ленте, на некоторых участках добавили сборочные столы. Регулирует работу всей системы шкаф управления с частотными преобразователями. Удобное расположение панели управления конвейером делает его максимально простым и эргономичным в использовании.
И, конечно, система укомплектована, надёжными итальянскими мотор-редукторами. Важно, что детали прочно лежат и не катаются по конвейеру. Каждый сотрудник отвечает за сборку конкретного узла и тем самым повышается качество выполнения работы.
Скорость конвейера можно регулировать в диапазоне от 3 до 6 м/мин.
Современные технологии действительно помогают сделать нашу жизнь комфортнее. Мы вместе с вами наглядно в этом убедились. АСпром знает, как вывести ваше производство на максимальную скорость.
Клиентоориентированность — это основной закон нашей компании. Наша работа
заключается в том, чтобы найти эффективный способ решения задачи для каждого клиента и сделать все
возможное,
чтобы клиент обратился к нам снова.