Делимся рабочими кадрами по запуску конвейерной системы на одном из ведущих предприятий Воронежской области. Реализованный проект решил на производстве сразу несколько задач:

- Транспортировка бутылок от машины выдува ПЭТ-тары с разделением потока к двум машинам розлива.
- Установка подъёмного конвейера для транспортировки ПЭТ тары в месте, где периодически необходим проход персонала.
- Объединение потоков групповой упаковки с продукцией и транспортировка на склад.

Ежедневно мы работаем над проектами, объединяя в единое целое любые производственные этапы и процессы. В базовый ассортимент конвейеров, которые производит компания АСпром входят:

Конвейер на модульной ленте
Ленточный конвейер
Пластинчатый конвейер
Роликовый конвейер (рольганг)
Воздушный конвейер по перемещению ПЭТ-тары
Грипперный конвейер
Элеваторы/Ловераторы/Лифты различного исполнения
Столы-накопители
Спиральный конвейер

Лично ознакомиться с конвейерными системами производства компании АСпром можно с 7 по 11 октября на Выставке АГРОПРОДМАШ-2019

1 павильон (стенд No 1D70)

Представляем проект по нанесению переменной информации на групповую упаковку, реализованный специалистами компании АСпром на кондитерском предприятии в Пензенской области.

1. Принтер Markem-Imaje SmartDate X60-128 встроен в вертикальную фасовочную машину для нанесения маркировки на плёнку.
- Область печати: прерывистая - 128 мм х 75 мм
- Скорость печати до 600 мм/сек
- Разрешение печати 300 точек на дюйм
- "Умная" печатающая головка со способностью обнаружения "мертвых точек"

2. Принтер-аппликатор Markem-Imaje 2200 встроен в конвейерную линию для маркировки гофрокоробов.
- скорость нанесения этикеток - 125 коробок в минуту
- маркировка 27 часов в сутки, 7 дней в неделю

Оборудование компании Markem-Imaje отличает высочайшее качество и безотказность работы, а использование оригинальных расходных материалов гарантирует длительный срок службы печатающей головки.

Специалисты компании АСпром разработали конвейерную систему для равномерного распределения конфет на 5 завёрточных машин. Система была установлена и запущена в работу на кондитерской фабрике в Пензенской области. Также, с целью оптимизации производственного процесса в линию фабрики был встроен элеватор перемещающий кондитерские изделия в другое помещение для упаковки в гофротару.

На предприятии по производству минеральной воды в Пензенской области специалистами нашей компании запущен в работу каплеструйный принтер Markem-Imaje 9405. Данный принтер предназначен для маркировки первичной упаковки и способен наносить высококонтрастную маркировку различного характера из букв и цифр до 5 печатных строк:

- штрих-коды
- даты производства
- сроки годности

Работа термотрансферного принтера Markem-imaje SmartDate X60. Данный принтер был поставлен и запущен в работу на кондитерскую фабрику в Пензенскую область. Принтер втроен в горизонтальную фасовочную машину Signal-Pack, где на этапе размотки плёнки производится маркировка переменной информации.
Принтер Markem-imaje SmartDate X60 предназначен для работы в сложных производственных условиях с большим объёмом выпуска продукции. Он позволяет добиться отличного качества печати при высоких скоростях нанесения переменной информации. Преимуществом данного принтера является износостойкая печатающая головка с разрешением 300 dpi, способная наносить маркировку на гибкую упаковку при скорости производства более 350 упаковок в минуту.

Компания ООО "АСпром" является официальным дистрибьютером Markem-imaje по поставкам каплеструйных, термотрансферных, лазерных принтеров и оригинальных расходных материалов на территориях Саратовской, Пензенской, Волгоградской, Тамбовской областей и республики Мордовия.

Наши специалисты уже отправились на реализацию новых проектов. А на прошлой неделе специалистами нашей компании был поставлен и запущен в работу принтер-аппликатор Markem-Imaje 2200 на молочный комбинат в Пензенскую область для нанесения самоклеящейся этикетки на групповую упаковку.

Данная модель принтера-аппликатора отличается следующими преимуществами:

✔ Печать и нанесение этикеток со скоростью 125 коробок в минуту;

✔ Упрощенная схема смены расходных материалов, позволяющая оператором поменять этикетки и ленты, менее чем за 40 секунд;

✔ Сокращение простоя линии на 25%, благодаря длине рулона этикеток и риббона 560 метров;

✔ Отслеживание паллет с помощью программного обеспечения Colos.

Для покупателей важно не только качество продукта, но и товарный вид. Идеальная наклеенная этикетка напрямую влияет на впечатление потребителя о продукте. Сегодня мы хотим показать процесс наклейки этикетки на колбасные изделия. Наши специалисты поставили и ввели в эксплуатацию на мясокомбинат в Саратовской области комплекс по автоматической наклейке самоклеящейся этикетки на колбасные изделия на базе промышленного аппликатора E-Packaging Trito 100. Комплекс полностью был собран на нашем производстве, наши специалисты спроектировали, сконструировали, разработали кольцевую установку и интегрировали в нее автоматический этикетировщик. Наклейка этикетки производится в автоматическом режиме, со скоростью до 30м/мин, шириной этикетки до 100 мм.

Специалистами компании ООО "АСпром" на молочное предприятие в Краснодарский край поставлена и запущена в работу система по автоматической наклейке этикеток на пластиковый конвейер, на базе швейцарского аппликатора Collamat 4310.

Система включает:
♦ Конвейер ленточный прямой (собственное производство)
♦ Конвейер ленточный верхний прижимной (собственное производство)
♦ Автоматический аппликатор этикеток Collamat 4310 (Швейцария)
♦ Датчик продукта

Если у Вас тоже есть задача по нанесению этикетки, пишите нам Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. мы изготовим решение, подходящее именно Вам!
Если есть вопросы звоните, мы всегда Вам рады:
8-800-250-17-41

На крупном предприятии по производству масломолочных продуктов на Урале наши специалисты успешно запустили в работу систему по автоматической наклейке этикеток на пластиковый контейнер с 3-х сторон, на базе промышленных аппликаторов E-packaging Trito 100 и Trito Giove 140 x 2 шт (Италия).
Особенностью системы является быстрая и простая перенастройка под разные форматы контейнеров.

Помимо производства конвейерных линий, наша компания своими силами собирает и интегрирует шкафы управления на базе европейских комплектующих. Отдел АСУ ТП осуществляет разработку и сборку шкафов управления, с последующим написанием программ управления технологических процессов и при необходимости созданием систем визуализации.

Шкафы управления комплектуются следующими электротехническими элементами:
- Частотные преобразователи (Danfoss, Siemens, Delta, Omron и др.);
- Контроллеры (Siemens, Delta);
- Пневматические исполнительные механизмы Festo, Camozzi, SMC);
- Датчики (Sick, Festo и др.);
- HMI панели (Siemens, Delta);
- Шкафы оборудования (Rittal, Iek).