Можно. А ещё с помощью каплеструйного принтера Markem-Imaje можно печатать дату производства, срок годности, порядковый номер, значки, эмблемы, двухмерные штрихкоды... Объём печати может достигать 5 строк. Здесь главное определиться с задачей, а решение наши инженеры всегда подберут.

Совсем недавно к нам обратилось предприятие по производству средств для бассейнов из Волгоградской области с задачей наносить дату производства и логотип на продукцию в пластиковой упаковке. Каплеструйный принтер Markem-Imaje 9405 отлично справился с данной задачей.

Область применения каплеструйной мелкосимвольной маркировки не ограничена пластиком↓

→ гибкая упаковка
→ бумажная тара
→ картонная упаковка для жидких продуктов
→ полимеры
→ стекло
→ металлические банки

Каплеструйный принтер Markem-Imaje обладает достаточной гибкостью для выполнения самых разнообразных производственных задач в сфере маркировки.

Смотрите полный каталог принтеров Markem-Imaje здесь.

Что делать, если вы производитель, ваше предложение не успевает за растущим спросом, а конкуренты наступают на пятки?

Конечно, модернизировать производство.

Мы разобрали кейс нашего партнёра, компании "Дикомп-классик", продукция которого всем хорошо знакома под марками Радуга, Action, Сахара и Чистый глоток.

Производственные площадки компании находятся в Саратове, Самаре и в Астрахани, в настоящее время открыто 11 торговых домов, а поставка продукции осуществляется более, чем в 60 регионов России.

Наше сотрудничество с компанией "Дикомп-классик" началось в 2011 году.
Тогда, для маркировки напитков в пластиковой и стеклянной таре, мы начали оснащать линии предприятия каплеструйными мелкосимвольными принтерами Маркем-Имаж.
Позже мы поставили и запустили в работу полуавтоматические паллетообмотчики и этикетировщики.

Большой проект был реализован в 2016 году.
Мы спроектировали и запустили в работу систему автоматической подачи ПЭТ бутылок на установки розлива.
Подача ПЭТ-тары идет с двух выдувных машин поочередно. Система автоматически определяет, какая из машин работает в данный момент и направляет к ней ПЭТ-тару.
При этом, мы исключили ситуации переполнения подающих транспортёров, в результате которых может происходить остановка выдувных машин.
Само собой, все это ускорило производственный процесс в несколько раз и сэкономило затраты и ресурсы компании.

И, конечно, сердце любого производства напитков - компрессорная станция.
Все знают, что для производства ПЭТ бутылок требуется сжатый воздух высокого давления и высокой степени очистки.
Поэтому компрессорная станция включает в себя две ступени: первая ступень низкого давления до 13 бар, где применяются винтовые компрессоры. И вторая ступень - высокого давления, где используются дожимающие бустеры. Последние, как раз и обеспечивают сжатие воздуха до 50 бар, необходимым для выдува ПЭТ- тары. Действующие, трёхсот кубовые ресиверы, были заменены на ресиверы высокого давления меньшего объема, которые можно размещать внутри помещения.

Начальник цеха ООО «Дикомп-классик» Сергей Кожарин: «Большое преимущество данного решения в том, что 250 литровые ресиверы высокого давления и 900 литровые ресиверы низкого давления, не требуют регистрации в Ростехнадзоре и их можно располагать рядом с компрессорами, а это в свою очередь дает меньшую длину трубопроводов и более чистый воздух. Компрессорная станция обеспечивает воздухом высокого давления линии по выдуву ПЭТ-тары, а воздухом низкого давления - промышленное оборудование.
Модернизацию станции мы проводили постепенно, по мере поступления новых задач».

Ну а диагностику, ремонт, техническое обслуживание, то есть все моменты по сервису компания "АСпром" взяла на себя.

Если на вашем производстве назрела потребность в улучшении технологических процессов вы можете прямо сейчас позвонить нам и получить бесплатную консультацию. Наши специалисты помогут Вам подобрать необходимое компрессорное оборудование, системы очистки и осушки воздуха и даже оборудование для выдува ПЭТ- тары. Или смотрите каталог оборудования по ссылке.

Компания "АСпром" традиционно приняла участие в международной выставке оборудования, машин и ингредиентов для пищевой и перерабатывающей промышленности АГРОПРОДМАШ-2020.

На протяжении двух десятилетий данная выставка демонстрирует лучшие мировые достижения, способствуя внедрению современных технологий российскими предприятиями пищевой и перерабатывающей промышленности.

Участие компании ООО «АСпром» в выставке со стендом №81В80 в павильоне №8, зал №1, стало возможным благодаря поддержке ГУП СО «Бизнес-инкубатор Саратовской области».
На стенде была проведена видео демонстрация работы конвейерного, маркировочного, этикетировочного оборудования и роботизированных систем. Также посетители выставки смогли познакомиться с системами воздухоподготовки и принципом работы винтового блока ТМ «Airpol», эксклюзивным дистрибьютором которого на территории России является компания ООО «АСпром».

Стенд компании ООО «АСпром» посетили более 150 представителей российских и иностранных компаний. За период выставки были зафиксированы перспективные проекты, по которым менеджеры компании ООО «АСпром» ведут активную работу.

Компания ООО «АСпром» благодарит ГУП СО «Бизнес-инкубатор Саратовской области» и лично директора ГУП СО «Бизнес-инкубатор Саратовской области» Марченко Александра Олеговича за поддержку в участии в выставке.